Een van de belangrijkste onderdelen in het werkproces van de walserij is het oliefilmlager van de walserij, dat een zeer breed scala aan toepassingswaarden heeft. In het specifieke bedrijfsproces zullen echter, als gevolg van verschillende factoren zoals beheer en installatie, verschillende storingen optreden, die een nadelig effect hebben op de prestaties, en het moet effectief worden gehandhaafd.
1. Analyse van de basissituatie van de metaallagers van walserijoliefilms
Walserij oliefilm metalen lagers omvatten voornamelijk taps toelopende hulzen, bussen, afdichtingssystemen, vergrendelingssystemen en druklagers en andere componenten, die verschillende functies hebben. Onder hen wordt de rol van de taps toelopende huls voornamelijk weerspiegeld in de effectieve verbinding van de stopsleutel en de rol. De bus wordt voornamelijk gebruikt voor de installatie van de buitenkant van de taps toelopende huls, die de effectieve verbinding van de speciale vaste pen en de lagerzitting kan realiseren. Bij gebruik moet de oliefilm in het lager zich in een gesloten toestand bevinden, wat het gebruik van een afdichtingssysteem vereist, dat sommige vreemde voorwerpen kan verminderen of voorkomen dat ze de lagerholte binnendringen. Het sluitsysteem wordt gebruikt bij de realisatie van de functie van het vergrendelen van de oliefilmafdichting. Tegelijkertijd wordt de rol van het stuwkrachtlager voornamelijk weerspiegeld in de overeenkomstige selectie volgens de specifieke situatie van het oliefilmlager. De belangrijkste typen zijn het baltype, Er zijn drie soorten: plat type en roltype.
Walserij oliefilm metalen lagers hebben de voordelen van een groot draagvermogen en een sterke slagvastheid tijdens specifieke toepassingen. De eenheidsdruk kan tussen 22MPa en 25MPa liggen. Onder het uitgangspunt van toenemende snelheid, kan het laadvermogen worden verhoogd om goed te zorgen Het bereiken van prestaties. Tegelijkertijd is de grootte van de structuur relatief klein en heeft deze een relatief lange levensduur.
2. Analyse van on-line onderhoudsmethoden voor walserij oliefilm metalen lagers
Op dit moment worden on-line bewakingsapparatuur over het algemeen geïnstalleerd in het smeersysteem van oliefilmmetaallagers van walserijen, die overeenkomstige in elkaar grijpende regeling kunnen realiseren op basis van specifieke drukveranderingen, veranderingen in debiet en temperatuur, enz. Het gebruik van deze bewerking vereist een volledig oordeel over de vraag of de detectiegegevens abnormale omstandigheden bestaan, om de bijbehorende inspectieomvang en het beoordelingsobject te selecteren, wat effectieve online onderhoudswerkzaamheden vereist. De specifieke onderhoudsmethoden komen vooral tot uiting in de volgende aspecten.
In het huidige besturingssysteem is het smeersysteem van de meeste walserijoliefilm metaallagers over het algemeen uitgerust met een stroomschakelaar. Zodra de olietoevoer onvoldoende is of er tijdens bedrijf geen olie is, verschijnt het automatische alarmsysteem, maar de stuwkrachtlagertoevoer De olie wordt over het algemeen geleverd door takken in de autonome olietoevoerpijpleiding en er is een gebrek aan installatie van stroombewakingsapparatuur.
Volgens dit ontwerp is het bij het vervangen van het lagerrolsysteem noodzakelijk om volledige aandacht te besteden aan de aansluiting en installatie van deze pijpleiding, om het optreden van lagerolietekort en verbranding in het latere werkproces effectief te voorkomen.
In termen van systeemontwerp omvat het walsoliefilmsmeersysteem over het algemeen twee componenten: een mailbox die in gebruik wordt genomen en een standby-bedrijfspostbus. Het vloeistofniveau van de stand-by-mailbox moet op tweederde van de positie worden gehouden, zodat de olie voldoende tijd van scheiding heeft.
Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk dat het personeel de testomstandigheden van de olie-inspectie en de veranderingen van het systeemniveau tijdig volledig controleert, om een basis te bieden voor de besluitvorming over de vraag of de brievenbus moet worden vervangen. Bij het uitvoeren van dit werksysteem is het ook noodzakelijk om aandacht te besteden aan de regelmatige bodemdrainage van het enkele olietanksysteem en het rationele gebruik van het olie-waterscheidingssysteem om ervoor te zorgen dat de oliefilmsmeringsfunctie van de walserij een relatief goede stabiliteit heeft.
In het werkproces van het oliefilmlager wordt het beïnvloed door de olietoevoerdruk en de stabiliteit van het smeersysteem. In het geval van abnormale temperatuur zal het draagvermogen van het oliefilmlager worden beschadigd. Tegelijkertijd, wanneer de olietoevoerdruk zich in een abnormale toestand bevindt, kan het oliefilmlager lekken, wat een zeer belangrijke rol speelt in het online onderhoudsproces. Onder normale bedrijfsomstandigheden moet de olietoevoerdruk van het oliefilmlager van de walserij binnen de index van 0,08 MPa ~ 0,12MPa liggen, de temperatuur van de retourolie moet lager zijn dan 65 graden en de temperatuur van de smeerolietoevoer moet ook tussen 38 graden en 42 graden liggen. . Zodra de olietemperatuur abnormaal blijkt te zijn, moet deze worden gericht op analyse en moeten shutdown-inspecties worden uitgevoerd als de situatie ernstiger is. Als de oorzaak een probleem met het lager zelf is, moet de rol op tijd worden vervangen om effectief problemen op te lossen en de effectieve werking ervan te garanderen.
In het geval van een klep in de olieretourleiding van de lagerzitting, is het noodzakelijk om de olietoevoerleiding van de oliefilm van het rek van tevoren los te koppelen tijdens het vervangen van de rol van een bepaald rek en de olieterugslagklep op een geschikt moment te sluiten, terwijl u ervoor zorgt dat er in de aszitting zit De olie kan volledig worden teruggevloeid. Tijdens de operatie moet het effectief zijn om meer olieverlies in de stoel te voorkomen. Nadat de rol op tijd is vervangen en de aansluiting van de olieretourleiding van de lagerzitting is voltooid, moet de klep van de olieretourleiding op tijd en effectief volledig worden geopend.
3. Analyse van offline onderhoudsmethoden voor walserij oliefilm metaallagers
Het offline onderhoudsproces van het oliefilm metaallager van de walserij omvat de inspectie na de demontage van het lager en de inspectie na de demontage en montage van de rol. De specifieke offline analyse omvat voornamelijk de volgende aspecten.
De demontage en installatie van de oliefilmlagerbehuizing en het lager van de walserij moet op een onafhankelijke plaats worden uitgevoerd en moet worden ondersteund door bepaalde gereedschappen en speciale spreiders, om een effectieve demontage- en installatiekwaliteit te bereiken.
Bij het demonteren en monteren van de oliefilmlagerrol van de walserij moet het olieretourgebied van de lagerzitting afzonderlijk worden gecontroleerd. Zodra er metaaldeeltjes of slijpverschijnselen in het gebied zijn, moet het lager worden gedemonteerd