01 Inleiding: de vijf belangrijkste selectiefactoren

Een kussenbloklager is een gemonteerde lagereenheid die een inzetlager combineert met een vooraf- ontworpen behuizing, waardoor een -te- installatieklare oplossing wordt geboden voor asondersteuning. De vijf belangrijkste selectiefactoren zijn: (1) asdiameter, (2) belastingstype en omvang, (3) werkomgeving, (4) afdichtingsvereisten en (5) montageconfiguratie. Een juiste selectie voorkomt voortijdige uitval, vermindert het onderhoud en verlengt de levensduur van de apparatuur.

In industriële machines, van transportsystemen tot landbouwmachines, behoren Pillow Block-lagereenheden tot de meest gebruikte lagerinstallaties. Hun voor-gemonteerde ontwerp elimineert de noodzaak van nauwkeurig-bewerkte lagerhuizen, vermindert de installatietijd en vereenvoudigt het onderhoud. Het selecteren van het verkeerde kussenbloklager voor een bepaalde toepassing leidt echter tot een verkeerde uitlijning van de as, overbelasting van de lagers, defecte afdichtingen en ongeplande stilstand.

In deze gids wordt elk aspect van de keuze van kussenbloklagers besproken, van basisconstructieprincipes tot geavanceerde afdichtings- en materiaaloverwegingen. Of u nu een nieuwe transportlijn ontwerpt, lagers van landbouwmachines vervangt of onderdelen voor materiaalbehandelingsapparatuur aanschaft, de onderstaande methodologie helpt u bij het kiezen van de juiste eenheid voor uw bedrijfsomstandigheden.

02 Wat is een kussenbloklager?

Een kussenbloklager is een gemonteerd lagersamenstel dat bestaat uit een inzetlager en een behuizing. Het inzetlager is doorgaans een diepgroefkogellager met een bolvormige buitenring die in de behuizing zit, waardoor het lager zichzelf-in de boring van de behuizing kan uitlijnen. Deze zelf-mogelijkheid voor uitlijning compenseert een verkeerde uitlijning van de as tot 2-3 graden.

Constructie en componenten

Een standaard kussenbloklager bestaat uit de volgende componenten:

Inzetlager (binnenconstructie): Een diepgroefkogellager met een verlengde binnenring. De binnenring wordt aan de as bevestigd door middel van stelschroeven (stiftschroeven) in de binnenring of door een excentrische borgkraag. De buitenring heeft een bolvormige buitendiameter.

Behuizing (kussenblok): Een gegoten of gefabriceerde basis met een concave bolvormige boring die past bij de buitenring van het inzetlager. De behuizing heeft een vastgeschroefde basis- voor montage op een frame of constructie.

Afdichtingen: bevinden zich aan beide zijden van het inzetlager. Afhankelijk van het type kunnen afdichtingen rubberen contactafdichtingen (2RS), metalen schilden (ZZ) of gespecialiseerde labyrintafdichtingen zijn.

Stelschroeven of excentrische kraag: Mechanisme voor het vergrendelen van de binnenring op de as. Stelschroeven (meestal twee) worden rechtstreeks op de as vastgedraaid. Excentrische kragen gebruiken een nokkenactie om de as vast te pakken.

Vetnippel (zerk): Te vinden op hersmeerbare typen, waardoor tijdens onderhoud vers vet in het lager kan worden gepompt.

Hoe zelf-afstemming werkt

De bolvormige buitenring van het inzetlager zit in de bolvormige boring van het huis. Wanneer de as niet perfect is uitgelijnd met de behuizing, kan het lager in de behuizingsboring draaien, waardoor een verkeerde hoekuitlijning wordt gecompenseerd. Dit is een cruciaal voordeel ten opzichte van stijve lageropstellingen, vooral bij toepassingen met lange assen, waarbij doorbuiging van het frame en thermische uitzetting een verkeerde uitlijning van de as veroorzaken.

WXING-producthoogtepunt

De Pillow Block Bearing-catalogus van WXING omvat de UCP-serie (kussentype), UCF-serie (flenstype) en UCT-serie (spannertype). Boringmaten variëren van 12 mm tot 60 mm+, geschikt voor assen van 1/2 inch tot 2-3/8 inch. Standaardmodellen zijn verkrijgbaar zonder MOQ en OEM-branding wordt ondersteund.

03 Soorten kussenbloklagers

Kussenbloklagers worden geclassificeerd op basis van behuizingstype (kussen, flens, spanner), type inzetlager (kogel of rol) en vergrendelingsmethode (stelschroef of excentrische kraag). De drie primaire behuizingsconfiguraties zijn UCP (kussen), UCF (geflensd) en UCT (spanner), elk geschikt voor verschillende montagerichtingen en belastingsrichtingen.

Plaats lagertypen

Hoewel de meeste kussenbloklagers gebruik maken van diepgroefkogellagers (UC-serie), vereisen sommige toepassingen gespecialiseerde inzetstukken:

UC-serie (kogellagerinzet): standaard diepgroefkogellager met bolvormige buitenring, stelschroefvergrendeling. Het meest voorkomende en veelzijdige type voor algemeen industrieel gebruik.

UK-serie (naaldlagerinzetstuk): maakt gebruik van naaldlagerrollen voor een hoger radiaal draagvermogen in compacte enveloppen. Geschikt voor toepassingen met hoge radiale belastingen en beperkte ruimte.

SA-serie (roestvrij staal): corrosie-bestendige lagers voor voedselverwerking, maritieme en chemische omgevingen. Gemaakt van 440C of 304 roestvrij staal.

EX-serie (excentrische kraag): gebruikt een excentrische borgkraag in plaats van stelschroeven. Bij voorkeur voor toepassingen met omgekeerde rotatie of waar stelschroeven het asoppervlak kunnen beschadigen.

Vergelijking van vergrendelingsmethoden

04 Hoe u een kussenbloklager selecteert: stap voor stap

Het selecteren van het juiste kussenbloklager omvat vijf stappen: (1) bepaal de asdiameter, (2) bereken de radiale en axiale belastingen, (3) kies het behuizingsmateriaal, (4) selecteer het type afdichting en (5) controleer of de montageafmetingen overeenkomen met uw uitrusting. Elke stap bouwt voort op de vorige, en als u een stap overslaat, loopt u het risico op mislukking.

Stap 1: Bepaal de asdiameter

Meet de asdiameter op de lagerpositie met behulp van remklauwen. Kussenbloklagers worden gedimensioneerd op basis van de boringdiameter. Gangbare asmaten variëren van 12 mm (UCP201-12) tot 60 mm (UCP312). Assen van inch-formaat worden ook ondersteund: UCP205-16 past bijvoorbeeld op een as van 1 inch (25,4 mm). Noteer, indien van toepassing, zowel de metrische maat als de inchmaat. Merk ook op of de as is bewerkt volgens standaardtoleranties (meestal h7/h6) of is aangepast.

Stap 2: Bereken radiale en axiale belastingen

Bereken de radiale belasting (kracht loodrecht op de as van de as) op basis van riemspanning, tandwielkrachten, trekkracht van de ketting of het gewicht van roterende componenten. Bereken de axiale belasting (kracht langs de as van de as) van stuwkrachten, axiale tandwielcomponenten of zwaartekracht op hellende assen. Bepaal de equivalente dynamische belasting: P=XFr + YFa, waarbij Fr de radiale belasting is, Fa de axiale belasting en X, Y de belastingsfactoren uit de lagercatalogus zijn. Controleer of de dynamische basisbelasting (C) van het lager voldoende is voor de vereiste L10-levensduur. Voor kogellagers met kussenblokken moet de equivalente belasting P onder 10-15% van C worden gehouden voor een lange levensduur (L10 > 50.000 uur).

Stap 3: Kies behuizingsmateriaal

Selecteer het behuizingsmateriaal op basis van de gebruiksomgeving. Gietijzer (HT200) is de standaardkeuze voor algemene industriële toepassingen vanwege de trillingsdemping, sterkte en kosteneffectiviteit. Roestvrij staal (304 of 316) is vereist voor voedselverwerking, maritieme en chemische omgevingen. Behuizingen van gestempeld staal zijn lichter en goedkoper, geschikt voor lichte- toepassingen. Thermoplastische behuizingen worden gebruikt in chemisch-resistente of niet-geleidende toepassingen. Gietijzer wordt aanbevolen voor de meeste industriële omgevingen.

Stap 4: Selecteer het type afdichting

Selecteer de afdichtingsconfiguratie op basis van het vervuilingsniveau en de snelheidsvereisten. Open lagers zijn geschikt voor schone, intern gesmeerde omgevingen zoals afgedichte versnellingsbakken. ZZ-metalen schilden bieden matige bescherming tegen stof, terwijl hoge snelheid behouden blijft.. 2RS rubberen afdichtingen bieden maximale bescherming tegen verontreiniging en zijn voor-gesmeerd voor onderhoudsvrije- werking. Voor landbouw-, mijnbouw- en buitentoepassingen met veel stof of vocht selecteert u drievoudige-lip- of labyrintafdichtingen. De keuze voor een oliekeerring heeft rechtstreeks invloed op de levensduur van lagers in vervuilde omgevingen.

Stap 5: Controleer de montageafmetingen

Controleer of het boutpatroon van de behuizing, de basishoogte (middenhoogte vanaf het montageoppervlak tot de hartlijn van de as), de totale lengte en breedte overeenkomen met uw apparatuur. Controleer de afstand tussen de boutgaten ten opzichte van uw frame of montageplaat. Zorg ervoor dat de as zonder interferentie door de behuizing kan gaan en dat de lagerpositie een goede uitlijning van de riem/tandwiel mogelijk maakt. Controleer bij geflensde typen (UCF) of de diameter van de boutcirkel en de pilotdiameter overeenkomen met het montageoppervlak.

05 Afdichtingsopties: waarom oliekeerringen belangrijk zijn

Afdichting is de allerbelangrijkste factor voor de levensduur van kussenblokken in vervuilde omgevingen. Olieafdichtingen voorkomen lekkage van smeermiddel en blokkeren het binnendringen van verontreinigingen. De verkeerde keuze van de afdichting veroorzaakt 60-80% van de voortijdige defecten aan kussenbloklagers. De drie belangrijkste typen afdichtingen zijn open (geen afdichting), ZZ metalen schilden en 2RS rubberen contactafdichtingen, elk geschikt voor verschillende vervuilingsniveaus en snelheidseisen.

In industriële omgevingen is vervuiling de belangrijkste oorzaak van lagerfalen. Stof, water, chemicaliën en schurende deeltjes die de lagerloopbaan binnendringen, veroorzaken schurende slijtage, afbraak van smeermiddelen en versnelde vermoeidheid. Een goed geselecteerde oliekeerring kan de levensduur van een lager drie tot vijf keer verlengen vergeleken met een open of niet goed afgedicht lager.

Vergelijking van afdichtingstypes

Materialen voor oliekeerringen

Het lipmateriaal van de oliekeerring bepaalt de temperatuur- en chemische bestendigheid:

NBR (Nitril / Buna-N): Standaardmateriaal, temperatuurbereik -40C tot +120C. Goede olie- en vetbestendigheid. Geschikt voor de meeste industriële toepassingen.

FKM (Viton / Fluorkoolstof): materiaal voor hoge- temperaturen, bereik -20C tot +200C. Uitstekende chemische bestendigheid. Gebruikt in chemische processen, omgevingen met hoge temperaturen in de automobielsector en agressieve omgevingen.

Siliconen: breed temperatuurbereik -60C tot +200C. Goed voor extreme temperaturen bij lage- en hoge temperaturen. Lagere slijtvastheid dan NBR.

PTFE (Teflon): Extreme chemische bestendigheid, bereik -50C tot +250C. Gebruikt in chemische processen, voedsel-kwaliteit en ultra-schone toepassingen. Lage wrijving, antiaanbaklaag.

Belangrijkste inzicht: relatie tussen oliekeerringen en lagerlevensduur

In een transportsysteem in een cementfabriek verlengde de overstap van ZZ-schilden naar 2RS-rubberafdichtingen de levensduur van kussenbloklagers van 4.000 uur naar 18.000 uur. De rubberen afdichtingen voorkwamen dat cementstof de lagerloopbaan binnendrong, waardoor slijtage door schuren werd verminderd en het vet tegen vervuiling werd beschermd. De snelheidsreductie van 90% naar 65% van de nominale snelheid was acceptabel voor de toepassing.

06 Kussenbloklagermaterialen en afwerkingen

De behuizingsmaterialen van kussenblokken omvatten gietijzer (HT200) voor algemeen industrieel gebruik, gestanst staal voor lichte- toepassingen, roestvrij staal (304/316) voor corrosieve omgevingen en thermoplastisch materiaal voor chemische bestendigheid. Gietijzer is de standaardkeuze voor trillingsdemping en structurele stijfheid. Oppervlakteafwerkingen omvatten verzinken, zwarte oxide en epoxycoating voor extra bescherming tegen corrosie.

Vergelijking van behuizingsmateriaal

Oppervlakteafwerkingen

Bij gietijzeren behuizingen bieden oppervlakteafwerkingen extra bescherming tegen corrosie:

Geverfd (epoxy of email): Standaardafwerking voor industrieel gebruik binnenshuis. Biedt basiscorrosiebescherming en een esthetisch uiterlijk. Geschikt voor de meeste fabrieksomgevingen.

Verzinken: gegalvaniseerd zink met heldere of gele chromaatpassivering. Biedt goede corrosiebestendigheid voor buiten en vochtige omgevingen. Vaak voorkomend op landbouw- en bouwmachines.

Zwart oxide: een conversiecoating die milde corrosieweerstand en een uniform zwart uiterlijk biedt. Minimale maatverandering, geschikt voor precisietoepassingen.

Vernikkelen: Superieure corrosie- en slijtvastheid voor zware omstandigheden. Hogere kosten maar langere levensduur in maritieme en chemische toepassingen.

07 Veel voorkomende toepassingen per industrie

Kussenbloklagers worden in vrijwel elke industrie gebruikt waarbij roterende assen betrokken zijn. De vier grootste toepassingssectoren zijn transportsystemen (materiaalbehandeling), landbouwmachines, voedselverwerking en mijnbouwapparatuur. Elke sector heeft verschillende eisen op het gebied van belasting, snelheid, afdichting en materiaal die de keuze voor lagers bepalen.

Bij toepassingen met landbouwlagers, zoals graanvijzels en veldventilatoren, maakt de combinatie van fijn stof, vocht en intermitterende werking drievoudige-lipafdichtingen essentieel. In transportsystemen voor materiaalbehandeling, waarbij vorkheftrucklagers en soortgelijke apparatuur worden gebruikt, bieden 2RS afgedichte kussenblokken de beste balans tussen bescherming tegen verontreiniging en onderhoudsvrije werking-. Bij de voedselverwerking zijn roestvrijstalen behuizingen met FDA--conforme afdichtingen en voedsel-vet verplicht.

08 Installatie- en onderhoudstips

Een juiste installatie van kussenbloklagers vereist voorbereiding van de as, uitlijning, het juiste boutkoppel en de juiste smering. De vier kritische installatiestappen zijn: (1) reinig en inspecteer de as, (2) monteer het lager op de as voordat u het vastschroeft, (3) lijn de behuizing uit met de as, en (4) draai de montagebouten gelijkmatig aan. Regelmatig onderhoud omvat nasmering, controle van de uitlijning en monitoring van trillingen.

Installatieprocedure

Reinig en inspecteer de as: Zorg ervoor dat het asoppervlak ter hoogte van de lagerpositie schoon, glad en braamvrij is. De oppervlakteafwerking moet Ra 1,6 of beter zijn. Meet de asdiameter om er zeker van te zijn dat deze overeenkomt met de tolerantie van de lagerboring. Als er eerder stelschroeven zijn gebruikt, vijl dan eventuele inkepingen op de as weg.

Monteer het lager op de as: Schuif het inzetlager op de as voordat u de behuizing vastschroeft. Draai de stelschroeven nog niet vast. Als u een excentrische kraag gebruikt, plaatst u de kraag op de as en draait u deze om de excentrische nok in te schakelen. Breng een dun laagje anti-{3}}vastloopmiddel aan op de as als het lager later moet worden verwijderd.

Behuizing positioneren en uitlijnen: Plaats de behuizing op het montageoppervlak. Controleer of de as gecentreerd is in de behuizingsboring en of het lager zichzelf-kan uitlijnen. Voor toepassingen met twee kussenbloklagers op dezelfde as, lijn beide behuizingen gelijktijdig uit met de as voordat u ze vastdraait. Gebruik een liniaal over de middelpunten van de lagers om de uitlijning te verifiëren.

Draai de montagebouten aan: Draai de montagebouten gelijkmatig kruislings vast. Voor gietijzeren behuizingen met M10-bouten: aanhaalmoment tot 22-28 Nm. Voor M12-bouten: aandraaien tot 35-45 Nm. Draai niet te veel aan, omdat dit de behuizing kan vervormen en het lager kan beknellen. Gebruik borgringen of schroefdraadborgmiddel om losraken door trillingen te voorkomen.

Draai de stelschroeven vast: Nadat de behuizing is vastgezet, draait u de stelschroeven op de binnenring vast. Voor standaardlagers uit de UC-serie met twee stelschroeven draait u beide schroeven vast tot 4-8 Nm, afhankelijk van de asmaat. Bij excentrische kragen draait u de as in de bedrijfsrichting terwijl u de kraagschroef vastdraait. Draai de stelschroeven achtereenvolgens vast en draai ze na 30 minuten gebruik opnieuw vast.

Controleer op vrije rotatie: Draai de as met de hand om een ​​soepele, vrije rotatie te bevestigen. Elke binding, ruwheid of ongebruikelijke weerstand duidt op een verkeerde uitlijning of een installatieprobleem. Verhelp eventuele problemen voordat u de apparatuur start.

Onderhoud en nasmering

Bij hersmeerbare kussenbloklagers is het nasmeerinterval afhankelijk van de snelheid, belasting en temperatuur:

Pomp bij het nasmeren vers vet langzaam door de smeernippel totdat een kleine hoeveelheid oud vet uit de afdichtingen is verwijderd. Gebruik niet te veel-vet, omdat overtollig vet interne wrijving, hitteopbouw en schade aan de afdichtingen veroorzaakt. Laat het lager na het opnieuw smeren 10-15 minuten op lage snelheid draaien om het vet gelijkmatig te verdelen voordat het weer op volle snelheid terugkeert.

Veelvoorkomende faalmodi en preventie

Afdichtingsfouten (60% van de fouten): Veroorzaakt door schurende verontreiniging, chemische aantasting of thermische degradatie. Preventie: selecteer het juiste materiaal en type oliekeerring voor de omgeving. Vervang afdichtingen op geplande tijdstippen.

Afbraak van smeermiddel (15%): veroorzaakt door hoge temperaturen, over-smering of incompatibele vetsoorten. Preventie: volg het nasmeerschema, gebruik -hogetemperatuurvet voor warme toepassingen en meng nooit onverenigbare vetsoorten.

Verkeerde uitlijning van de as (10%): Veroorzaakt door framevervorming, thermische uitzetting of installatiefout. Preventie: lijn beide kussenblokken tegelijkertijd uit met de as, houd rekening met thermische uitzetting en controleer de uitlijning na installatie.

Loskomen van de stelschroef (8%): ​​Veroorzaakt door trillingen, schokbelastingen of onvoldoende koppel. Preventie: gebruik draad-borglijm, draai -na de eerste inloopperiode opnieuw vast- en overweeg excentrische kraagvergrendeling voor toepassingen met hoge- trillingen.

Corrosie (5%): Veroorzaakt door vocht, blootstelling aan chemicaliën of galvanische werking. Preventie: gebruik roestvrijstalen behuizingen en inzetstukken voor corrosieve omgevingen, breng beschermende coatings aan en zorg voor een goede afvoer.

Overbelasting (2%): Veroorzaakt door onjuiste lagerkeuze, schokbelastingen of veranderingen in bedrijfsomstandigheden. Preventie: controleer de belastingberekeningen tijdens de selectie, pas de juiste veiligheidsfactoren toe en controleer de bedrijfsomstandigheden.

09 Kussenbloklager versus patroonlager

Een kussenbloklager heeft een gespleten of massieve behuizing met een inzetlager, terwijl een patroonlager een afgedichte, voor{0}}gemonteerde lagereenheid is met een integrale buitenring die rechtstreeks in een machinaal bewerkte behuizingsboring past. Kussenbloklagers zijn eenvoudiger te installeren en te vervangen; cartridge-lagers bieden een hogere precisie en betere afdichting, maar vereisen een nauwkeurig-bewerkte behuizing.

Voor de meeste industriële toepassingen waarbij installatiegemak, zelf-uitlijning en kosten prioriteit hebben, hebben kussenbloklagers de voorkeur. Patroonlagers worden gebruikt in toepassingen die een hogere nauwkeurigheid vereisen, zoals spindels van werktuigmachines en hoge-pompen, waarbij de behuizing nauwkeurig wordt geboord- en de uitlijning wordt gecontroleerd.

10 Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is een kussenbloklager?

A: Een kussenbloklager is een gemonteerde lagereenheid bestaande uit een inzetlager en een behuizing. De behuizing, meestal gemaakt van gietijzer of geperst staal, biedt een kant-en-klare -te- basis die het lager en de as ondersteunt, waardoor er geen aparte lagerbehuizing nodig is. De bolvormige buitenring van het inzetlager maakt zelf-uitlijning binnen de behuizing mogelijk.

Vraag: Hoe weet ik welke maat kussenbloklager ik nodig heb?

A: Om de juiste maat kussenbloklagers te bepalen, meet u eerst uw asdiameter en berekent u vervolgens de radiale en axiale belastingen die het lager zal dragen. Zorg ervoor dat de asdiameter overeenkomt met de boring van het lager (beschikbaar van 12 mm tot 60 mm+) en controleer of de dynamische belasting van het lager groter is dan de berekende equivalente belasting met een passende veiligheidsfactor. Controleer ook of het boutpatroon van de behuizing en de hoogte van de basis overeenkomen met uw montageoppervlak.

Vraag: Wat is het verschil tussen UCP-, UCF- en UCT-kussenbloklagers?

A: UCP is een kussenbloktype met een vlakke basis en twee boutgaten voor horizontale montage. UCF is een geflensd type met vier boutgaten op een flensvlak voor verticale of zijmontage. UCT is een spanroltype met een verstelbare sleufbasis waarmee de aspositie kan worden aangepast voor riemspantoepassingen. UCP is het meest gebruikelijk voor algemeen industrieel gebruik.

Vraag: Welk type afdichting moet ik kiezen voor mijn kussenbloklager?

A: Kies open lagers voor schone, extern gesmeerde omgevingen. Kies ZZ metalen schilden voor gematigde stofbescherming met hoge snelheid. Kies 2RS rubberen afdichtingen voor maximale bescherming tegen verontreiniging in stoffige of natte omgevingen. Voor extreme verontreiniging in landbouw-, mijnbouw- of buitentoepassingen selecteert u drievoudige-lip-labyrintafdichtingen die maximale bescherming bieden en tegelijkertijd nasmering mogelijk maken.

Vraag: Kunnen kussenbloklagers opnieuw worden gesmeerd?

A: Kussenbloklagers voorzien van smeernippels (zerkfittings) kunnen opnieuw worden gesmeerd. Volg het nasmeerinterval op basis van bedrijfssnelheid, belasting en temperatuur, doorgaans elke 2.000-5.000 bedrijfsuren voor middelzware toepassingen. Voor afgedichte 2RS-lagers is nasmering over het algemeen niet nodig, omdat de afdichting het fabrieksvet vasthoudt gedurende de levensduur van het lager.

Vraag: Van welke materialen zijn kussenblokbehuizingen gemaakt?

A: Kussenblokbehuizingen zijn doorgaans gemaakt van gietijzer (HT200) voor algemeen industrieel gebruik, geperst staal voor lichte- toepassingen, roestvrij staal (304 of 316) voor corrosieve omgevingen en thermoplastisch materiaal voor voedsel- toepassingen of chemische toepassingen. Gietijzer is de standaardaanbeveling voor de meeste industriële omgevingen vanwege de trillingsdemping en structurele stijfheid.

Heeft u het juiste kussenbloklager nodig voor uw toepassing?

WXING Bearings produceert een volledig assortiment kussenbloklagers (UCP-, UCF-, UCT-serie) met gietijzeren en roestvrijstalen behuizingen. Ons technische team kan u helpen bij het selecteren van het juiste type, afdichting en materiaal voor uw bedrijfsomstandigheden. Standaardmodellen worden verzonden zonder MOQ; OEM-branding en aangepaste specificaties worden ondersteund.

Neem contact op met onze lagerspecialisten: cindy@wxingbearing.com

Over WXING-lagers

WXING Bearings (Zhejiang Waxing Electromechanical Co., Ltd.) produceert sinds 1995 precisielagers. Met 52+ productiemachines en export naar 90+ landen produceert WXING kussenbloklagers, kogellagers, rollagers, naaldlagers, oliekeerringen en speciale lagers voor toepassingen in de automobiel-, landbouw-, bouw- en industriële sector. Standaard catalogusartikelen worden verzonden zonder MOQ; aangepaste specificaties worden ondersteund met een doorlooptijd van 30-60 dagen.