Impactgeluid van rolelementen en de controlemethode Wanneer grotere kogellagers of kegellagers op lage snelheid draaien onder pure radiale belasting, zullen de rolelementen in het niet-belaste gebied vanwege de kleine middelpuntvliedende kracht van de rolelementen de kooi raken of racebaan en lawaai maken. Maar naarmate de snelheid toeneemt, zal dit geluid verdwijnen. De controlemethoden voor het contactgeluid van de rollende elementen omvatten: het op passende wijze verminderen van de radiale speling en het gebruik van een lager met een kooi met een redelijke structuur en een flexibel materiaal.
Rolgeluid van conische rollagers en de controlemethode Rolgeluid is een hard metaalwrijvingsgeluid dat in alle gevallen kan voorkomen in cilindrische rollagers. Het komt meestal voor bij grotere lagers die met vet zijn gesmeerd, maar het komt vaker voor bij vet met verminderde prestaties van de basisolie en het komt nauwelijks voor bij oliesmering.
Allereerst is het structuurontwerp redelijk en tegelijkertijd geavanceerd, zodat de levensduur van het kegellager lager zal zijn. De fabricage van lagers gaat over het algemeen door meerdere bewerkingsprocedures zoals smeden, warmtebehandeling, draaien, slijpen en montage. De rationaliteit, vooruitgang en stabiliteit van elke verwerkingstechnologie zal ook de levensduur van het lager beïnvloeden. Onder hen zijn de warmtebehandelings- en slijpprocessen die van invloed zijn op de kwaliteit van het voltooide lager vaak directer gerelateerd aan het falen van het lager. Onderzoek van de afgelopen jaren naar de metamorfe laag van het werkoppervlak van het lager laat zien dat het slijpproces nauw verband houdt met de kwaliteit van het lageroppervlak.
Vroeger was de metallurgische kwaliteit van lagermaterialen de belangrijkste factor die het vroegtijdig falen van kegellagers beïnvloedde. Met de vooruitgang van metallurgische technologie (zoals vacuümontgassing van lagerstaal, enz.) Is de kwaliteit van grondstoffen verbeterd. Het aandeel van grondstoffenkwaliteitsfactoren in de analyse van lagerdefecten is aanzienlijk verminderd, maar het is nog steeds een van de belangrijkste factoren die van invloed zijn op lagerdefecten. De juiste materiaalkeuze is nog steeds een factor waarmee rekening moet worden gehouden bij het analyseren van lagerfouten.
De belangrijkste taak van de analyse van lagerstoringen is om op basis van een groot aantal achtergrondmaterialen, analysegegevens en storingsformulieren de belangrijkste factoren te achterhalen die het falen van kegellagers veroorzaken, om gerichte verbeteringsmaatregelen voor te stellen, de levensduur van lagers te verlengen , en vermijd plotseling vroegtijdig uitvallen van lagers.