Nieuws

Veelvoorkomende fouten van hydrostatische lagers, hun oorzaken en hun eliminatiemethoden

Jan 22, 2021 Laat een bericht achter

src=http _img.tukexw.com_img_b244bbb3f1c85af3&refer=http _img.tukexw.com&app=2002&size=f9999,10000&q=a80&n=0&g=0n&fmt=jpeg.jpg

Defecte hydrostatische lagers 1: zuivere vloeibare smering kan niet worden vastgesteld

Foutverschijnsel: na automatische oliepomp, als zuivere vloeibare smering is vastgesteld, moet deze gemakkelijk met de hand kunnen draaien;Als de rotatie niet beweegt of moeilijker te draaien is dan zonder olietoevoer, geeft dit aan dat er geen zuivere vloeibare smering is bereikt.

Storingsoorzaak: de druk van een oliekamer van het lager is niet vast te stellen, of de montagekwaliteit van het lager is te slecht, zoals:

(1) er is olielekkage in een oliekamer, zodat de as aan één kant van het lager wordt samengedrukt;

(2) Er is geen smeerolie in een oliekamer van het lager en de olie-inlaatgaten zijn misplaatst tijdens de verwerking en montage, of de gashendel is geblokkeerd;

(3) de vloeistofweerstand van elke smoorklep is te groot, waardoor een oliekamer geen draagvermogen heeft;

(4) de stijfheid van het elastische element van de terugkoppelingsgasklep is te laag, waardoor het olie-uitlaatgat aan één uiteinde wordt geblokkeerd;

(5) de coaxialiteit van het centripetale lager is te groot, of de verticaliteit van het axiaallager is te klein, zodat de hefspeling van de spil te klein is.

Eliminatiemethode:

(1) Controleer of de druk van elke oliekamer is vastgesteld.Voor olielekkage of olieholte zonder druk, zoek de specifieke redenen op en neem passende maatregelen om ze te verhelpen.

(2) Pas de smoorverhouding van elke oliekamer aan om deze binnen een redelijk bereik te brengen;

(3) Redelijk ontwerp van gasklep;

(4) houd de smeerolie schoon;

(5) Om de productienauwkeurigheid en montagekwaliteit van onderdelen te waarborgen.

Hydrostatisch lager defect twee, de druk is niet stabiel

Foutverschijnselen:

(1) Wanneer de hoofdas niet draait, zal na het starten van de oliepomp de druk van elke oliekamer geleidelijk afnemen of de druk van sommige oliekamers afnemen;

(2) Nadat de spil roteert, verandert de druk van elke oliekamer periodiek (als de verandering groter is dan 0,05-0,1 MPa, moet de reden worden gecontroleerd);

(3) Wanneer de spil niet roteert, is elke oliekamer jitter als gevolg van druk (meer dan 0,05 ~ 0,1 MPa moet worden gecontroleerd);

(4) Wanneer de spilsnelheid hoog is, fluctueert de oliekamerdruk onregelmatig.

Oorzaak van storing:

(1) De β-waarde van de gasklepverhouding valt buiten de tolerantie;

(2) Olietoevoerdruk P.Te laag;

(3) de lagerspeling is te groot;

(4) Het gasklepontwerp is onredelijk.

Eliminatiemethode:

(1) vervang de olie, maak het oliefilter schoon en geef gas;

(2) Controleer of er een grote middelpuntvliedende kracht in de as en de onderdelen op de as zit. Als dit het geval is, controleer dan of er interferentiekracht is in de losband door de balansverwijdering te verplaatsen, verminder de coaxialiteitsfout tussen het kleine losbandwiel en de spil;

(3) Controleer de oliepomp en het drukventiel;

(4) Verbeter het type olieholte.

Ten derde is de stijfheid van de oliefilm onvoldoende

Foutverschijnsel: de oliefilmstijfheid van het aslager voldoet niet aan de ontwerpvereisten.

Oorzaak van storing:

(1) De olie is niet schoon en de filtratiehelderheid is niet voldoende;

(2) onzuiverheden opgeslagen in lagers en slangen worden niet verwijderd;

(3) de gashendel is geblokkeerd;

(4) de stijfheid van de astap is onvoldoende, wat resulteert in metaalcontact.

(5) Falen van de veiligheidsinrichting.

Eliminatiemethode: volgens de aanpassing van de stijfheid van de oliefilm.

Hydrostatisch lager vier, spiltekening of vasthoudas

Foutverschijnsel: wanneer de as gedurende een bepaalde tijd roteert, kan het gebeuren dat de as het fenomeen heeft dat de as wordt getrokken of in werking wordt gehouden.

Oorzaak van storing:

(1) De olie is niet schoon en de filtratiehelderheid is niet voldoende;

(2) onzuiverheden opgeslagen in lagers en slangen worden niet verwijderd;

(3) de gashendel is geblokkeerd;

(4) De stijfheid van de astap is onvoldoende, wat resulteert in metaalcontact;

(5) Falen van de veiligheidsinrichting.

Eliminatiemethode:

(1) Revisie van het oliefilter;

(2) het reinigen van onderdelen;

(3) Berekening van dagboekstijfheid;

(4) onderhoud van veiligheidsvoorzieningen.

Defecte hydrostatische lagers vijf: onvoldoende drukstijging in oliekamer

Foutverschijnsel: hoewel de gasklepolie glad is, is de druk in de oliekamer niet voldoende om te stijgen.

Oorzaak van storing:

(1) De lagerspeling is te groot;

(2) fenomeen van olielekkage;

(3) De oliepomp is ongeschikt;

(4) de viscositeit van smeerolie is te laag.

Eliminatiemethode:

(1) Meet de passpeling. Als het te groot is, moet het de spil opnieuw aanpassen;

(2) Elimineer olielekkage;

(3) Vervang de oliepomp;

(4) kies de juiste smeerolie.

Storing hydrostatisch lager zes: stijging van de lagertemperatuur is te hoog

Foutverschijnsel: wanneer de spil ongeveer 2 uur draait, is de temperatuur van het oliebad of de buitenwand van het spillichaam buiten de tolerantie.

Oorzaak van storing:

(1) de lagerspeling is te klein;

(2) de druk van de schachtpomp is te hoog;

(3) de viscositeit van smeerolie is te hoog;

(4) Het wrijvingsoppervlak van de oliekamer is te groot.

Eliminatiemethode:

(1) Verhoog de lagerspeling;

(2) Verlaag de druk van de oliepomp onder de voorwaarde van toelaatbaar draagvermogen en stijfheid;

(3) de viscositeit van smeerolie verminderen;

(4) Verminder de breedte van het olieafdichtingsoppervlak, maar maak de breedte van het olieafdichtingsoppervlak A en B groter dan 40 keer de opening en zorg voor RE& GT;2000.





Aanvraag sturen