De belangrijkste onderdelen van het lager zijn de eerste keuze van het lager. Als de kwaliteit van de lagers is om de kwaliteit van de lagers tijdens het productieproces te verbeteren, vertelde het China Bearing Network u dat het vooral de kwaliteitseisen van de lagers in productie in productie verbetert.
1. De montageplaats van de motor moet schoon worden gehouden. Nadat het lager met vet is geverfd, is er geen stof meer op het toneel. De onderdelen na het lager moeten door strikte inspecties in elkaar worden gezet en elke kleine schakel kan niet worden genegeerd. Bijvoorbeeld, de asschouder bij de coördinatie van de as en het lager, als de wortels geen afgeronde hoeken hebben, is het gemakkelijk om spanningsconcentratie te produceren tijdens het gebruik en de as hier te draaien; De hoeveelheid transmissie van de binnenste set is superslecht, of de lagers kunnen niet op hun plaats zitten.
2. Dynamische balanskwaliteit is een belangrijke factor die de levensduur van de lagers beïnvloedt. Hoe groter de motor, hoe hoger de snelheid en hoe hoger de kwaliteitseisen van de balans van de balans.
3. De componenten met betrekking tot het lager, de coa van de machinestoel, de eindafdekking, de rotor, het lager en de binnen- en buitenafdekking van het lager, en zorgen ervoor dat deze niet wordt vernietigd door de vervorming van de componenten tijdens de werking van de motor. Onderdelen van grote afmetingen, zoals machinestoelen, eindkappen enz., moeten worden verwerkt.
4. De verwerkingsnauwkeurigheid van onderdelen met betrekking tot lagers moet worden verbeterd. Omdat de verwerkingsnauwkeurigheid van het lager zelf erg hoog is, en wanneer de lagers worden afgestemd op gerelateerde componenten, zal het kleine volume met overgewicht de lagerschade veroorzaken. Praktijkverificatie, het gebruik van CNC-bewerkingsmachines met een bewerkingsruimte met "vaste afmetingen" kan de tolerantiezone regelen binnen een bereik van ongeveer 0 en 02 mm. Ook de ruwheid van de afstemming met de binnen- en vachtcirkel moet zoveel mogelijk verbeterd worden. Anders zal na de "mes peak" -verwerking van goudverwerking na meerdere demontage ook het oorspronkelijke ontwerp van het oorspronkelijke ontwerp veranderen.
5, het smeervet moet geschikt zijn, anders moeten de lagers worden verwarmd. Als de omgevingstemperatuur hoger is dan 40 graden C, moet u een hoge mate van stikvet kiezen. Omgekeerd moet de acupunctuurgraad worden gebruikt met een lage of speciale smering.
Het is onvermijdelijk wanneer lagers verkeerd worden gebruikt. Of de kwaliteit van de lagers wordt verbeterd, hangt af van hoe het lager wordt gebruikt. We kunnen ook begrijpen door middel van de bovenstaande vijf aspecten bij het kiezen van een lager om te verwijzen naar de kwaliteit van de lagers.