Lager is een belangrijk onderdeel van machines. Het werkt meestal in een complexe omgeving van hoge temperatuur, impact, zware belasting en lage snelheid. Daarom zullen er allerlei fouten optreden als het wordt gerepareerd en onjuist wordt behandeld. Vooral de abnormale lagertemperatuur zorgt ervoor dat de draaiende machine vaak wordt uitgeschakeld, wat een ernstiger impa heeft.ct op het productieschema.Nu hebben we de volgende punten samengevat, om u te herinneren aan enkele van de meest voorkomende redenen en hun behandeling, hopen u te helpen.
1. Onvoldoende smering
Redenanalyse:
Gebrek aan smeerolie is meestal te wijten aan de keuze van het type smeerolie.Normaal gesproken is de werktemperatuur van lagers erg hoog.De temperatuur in het rollager is bijvoorbeeld bijna 200 . Als het type smeerolie niet juist is, zal de olie die voor smering wordt gebruikt, verslechteren of verdampen vanwege hoge temperatuur en hoge druk, waardoor de beschermings- en smeerfunctie van het rollager verloren gaat.
Als de smeerolie te weinig is of als de vervanging niet op tijd is, is het mogelijk om de smeerolie zijn eigen effect te laten verliezen, waardoor het lager niet volledig kan smeren en ook de lagertemperatuur stijgt, waardoor voortijdige schade aan het lager wordt veroorzaakt.
Behandelingsmodus:
Om de smering van lagers beter te garanderen, moet tijdens het gebruik van smeerolie de synthetische olie met een relatief stabiele viscositeit bij hoge temperatuur zoveel mogelijk worden gekozen.Elke keer dat het lager vier maanden in bedrijf is geweest, moet de smeerolie op tijd worden vervangen.
2. Er komt stof binnen rond het lager
Redenanalyse:
Veel buiten of relatief slechte omstandigheden, het is heel gemakkelijk om het lager in een grote hoeveelheid stof te veroorzaken, dit soort stof en olie samen, in een stroperige olie en het minst vloeibare poedermengsel, niet alleen zal het geen lagersmering opleveren, kon ook lagerslijtage verdiepen, veroorzaakte de abnormale temperatuurstijging van lager.
Behandelingsmodus:
Wanneer wordt vastgesteld dat het stof de binnenkant van de lagers binnendringt en een abnormale temperatuurstijging veroorzaakt, moet de oliekeerring onmiddellijk worden vervangen en moet de kwaliteit van de smeerolie worden getest om er zeker van te zijn dat er geen verslechtering optreedt.Als het stof dat zich in het lager heeft opgehoopt te veel is en het poeder- en oliemengsel niet met de olie-uitlaat kan worden afgevoerd, kan op dit moment ook de interne eindafdekking van het lager worden geopend, kan het poeder- en oliemengsel worden afgevoerd door perslucht of toevoeging van waterstof, waarna een nieuwe smeerolie kan worden toegevoegd.
3. Het afdichtingssysteem is beschadigd
Redenanalyse:
Lagers die normaal werken in de sleutelpositie van de machine, de overgrote meerderheid van de bescherming van de machine is een relatief afdichtingsoplossing, elke schakel nauw, onmisbaar, als dat een schakel in de situatie is, is er luchtlekkage of vuil in de behuizing, is veroorzaken de schade van oliekeerringen, stof in een reeks van case, lager temperatuurstijging.
Zo is het sealluchtsysteem een belangrijke schakel om ervoor te zorgen dat het rollager niet beschadigd raakt.De geblazen lucht begint bij de afgedichte ventilator en bereikt uiteindelijk het afgedichte luchtkanaal.De maalrol die op de maalplaat van de molen is geïnstalleerd, sluit de lucht af in de productieruimte.Als het afdichtingsreinigingssysteem beschadigd is, is het gemakkelijk om een grote hoeveelheid stof in het rollager te laten komen, terwijl het tegelijkertijd de oliekeerring langzaam zal vernietigen.
Behandelmethode:
Wanneer de temperatuur van de rol abnormaal hoog is, moet de productie onmiddellijk worden stopgezet en moet de inspectie worden uitgevoerd. De inspectie moet stap voor stap worden uitgevoerd vanaf het afdichten van de ventilator tot de windrichting, om het vroegtijdig dichten van lekken, het afdichten en ontsluiten te vergemakkelijken.Omdat de werkplaats van de molen relatief slecht is, is er veel stof, waardoor het ventilatorfilter gemakkelijk verstopt kan raken.Daarom moet technisch personeel regelmatig worden schoongemaakt, voor zover mogelijk om ervoor te zorgen dat 15 dagen een keer schoon is.En omdat de temperatuur van de werkomgeving hoog is, kan het luchtkanaal gemakkelijk een zachte vervorming of luchtlekkage worden.Het moet ook 15 dagen zijn om een inspectie uit te voeren, de fout van de oorzaak eliminatie.
4. Lokaal beschadigde lagers
Redenanalyse:
Langdurig gebruik van lagers zal ook lokale schadeproblemen veroorzaken, zoals kogelslijtage, losraken van de interface, enzovoort.Op dit moment zal de lagertemperatuur ongetwijfeld abnormaal worden bevonden.
Behandelmethode:
Wanneer de machine andere afwijkingen vertoont, om onmiddellijk te produceren, voltooit u de onderhoudsinspectie of verwijdert u, controleert u of het lageroppervlak glad is, de lokale rotatie niet vrij is, de zwaaiamplitude wordt verhoogd, de interne abnormaal geluid wordt gevonden of op het moment van de laars werking met temperatuuromstandigheden zoals overbelasting of fluctuatie,Als de schade ernstig is, moet het lager onmiddellijk worden vervangen om een veilige productie te garanderen.
5. Er zit te veel olie en onzuiverheden in
Redenanalyse:
Aan het begin van de productie zal de loopweerstand van het lager relatief groot zijn en zal de olie te veel verzamelen.
Behandelmethode:
Open onmiddellijk het zijdeksel van het hogetemperatuurlager om het oliemonster te nemen en een goede test uit te voeren. Als het metaalgehalte in de olie de norm overschrijdt, geeft dit aan dat het lager al lang versleten is en dat de productie moet worden stopgezet en het lager moet worden vervangen.
